气动离心泵选型材料以及腐蚀知识说明

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气动离心泵选型材料以及腐蚀知识说明

来源: 发布时间:2019-2-25 11:16:55 浏览次数:4
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气动离心泵选型材料:

一、QBY气动离心泵说明:我公司生产的QBY气动离心泵(QBY离心泵)是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。QBY气动离心泵(QBY离心泵)采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。QBY气动离心泵(QBY离心泵)性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。

我公司目前已形成系列化生产,共有八种规格直径:φ10mm(3/8'')、φ15mm(1/2'')、φ25mm(1'')、φ40mm(11/2'')、φ50mm(2'')、φ65mm(21/2'')、φ80mm(3'')、φ100mm(4'')。

四种材质:聚丙烯、铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料。离心泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。以满足不同用户的需要。

二、QBY离心泵,QBY气动离心泵主要用途:

1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。

2、泵吸油漆、树胶、颜料。

3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动离心泵吸取。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后,吸沉积物及灌浆。

6、泵吸各种乳剂和填料。

7、泵吸各种污水。

8、用气动离心泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10、气动离心泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。

12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15、各种高温液体最高可耐150℃。16、气动离心泵作为各种固液体分离设备的前级送压装置三、QBY气动离心泵工作原理:在气动离心泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从气动离心泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。

一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。

四、QBY气动离心泵性能简介:QBY气动离心泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,QBY气动离心泵具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需要灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力不小于6kgf每平方厘米。

2、流动宽蔽,通过性能好,允许通过最大颗粒。直径达10mm抽送泥浆、杂质时,对泵磨损极小。

3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在2-8kg/平方厘米)4、QBY气动离心泵无旋转部件,没有轴封、隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外汇露。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

5、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠。

6、可以浸没在介质中工作。

7、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机、泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,QBY气动离心泵(QBY离心泵)也会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。

8、结构简单、易损部件少,该泵结构简单、安装维护方便,QBY气动离心泵(QBY离心泵)输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

9、可输送较粘的液体。(粘度在1万厘泊以下)10、离心泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该QBY气动离心泵(QBY离心泵)一大特点。



关于水泵材料的腐蚀知识说明

根据ISO8044和VDI3822,腐蚀是金属材料与其周围环境的反应,在大多数情况下,这种反应是一种只在电导体溶液(电解质)中发生的电化学反应。

这个又被成为氧化还原反应,因为期间同时出现两个反应,一个是阳极氧化(金属溶解),一个是阴极还原。   腐蚀的结果是材料发生显著变化,导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。

   腐蚀类型不同,产生的损坏形式也不一样。最常见、最主要的腐蚀类型是湿腐蚀。

一、无机械应力1、均匀腐蚀   均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。见下图:

2、局部腐蚀    与其相反的局部腐蚀,则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷(温度、浓度、流速等)。见下图:

3、点蚀    点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素,主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。

4、缝隙腐蚀   缝隙腐蚀是发生在同类金属之间或金属和非金属之间的狭窄缝隙。因为氯化物增加或形成氧化层的氧气减少,从而产生腐蚀因素。

5、接触腐蚀   接触腐蚀(电偶腐蚀)是因为金属之间的腐蚀电极电位不同,形成腐蚀因素而发生的。期间,电极电位较低的金属(阳极)溶解速度加快,电极电位高的金属则成为阴极反应面。

腐蚀速度由腐蚀电极电位之差和两个反应面的比率决定。当腐蚀电极电位差别很大时,如果阳极面积很小,而阴极面积很大,则是极为不利的。

6、选择性腐蚀   选择性腐蚀是一种某些晶界成分或者合金成分优先腐蚀的腐蚀类型。选择性腐蚀的形式有石墨化腐蚀、晶间腐蚀、脱锌和脱铝等。

7、石墨化腐蚀    石墨化腐蚀是一种灰铸铁中因防护层不不足导致金属成分溶解的选择性腐蚀。最后只剩下最初形状的、充满腐蚀产物的石墨框架。

8、晶间腐蚀    晶间腐蚀是指晶粒边界发生的优先腐蚀。不锈钢中,由于碳向晶粒边界扩散,导致“贫铬”,从而引发晶间腐蚀。这种腐蚀类型会导致晶粒的迅速衰变。

9、脱锌或脱铝    脱锌或脱铝是有色金属因为金属锌或铝的选择性腐蚀引起的。

10、静态腐蚀    静态腐蚀是在不流动的液体中发生的腐蚀,这种腐蚀只发生在设备停止运转期间。11、微生物腐蚀    微生物腐蚀是一种受微生物影响的腐蚀,例如硫酸盐还原细菌。

二、带有机械应力1、侵蚀-腐蚀    侵蚀-腐蚀是机械表面剥蚀和腐蚀的交互作用,在这个过程中,因为防护层受到破坏而产生剥蚀,剥蚀的后果是腐蚀。

2、空蚀    空蚀是指空化和腐蚀的交互作用,在这个过程中,由于防护层受到局部空化破坏,从而导致并加快了腐蚀。

3、摩擦腐蚀    摩擦腐蚀是指因机械摩擦导致表面层或钝化层受损从而受到腐蚀介质影响的腐蚀。

4、应力腐蚀   应力腐蚀是指金属在承受各种拉载荷时因具体腐蚀介质影响而出现裂纹的现象,在这个过程中,材料无明显腐蚀产物,脆性断裂。

5、腐蚀疲劳   腐蚀疲劳是指金属由于机械交变载荷与腐蚀交互作用所造成的低变形、大多跨晶粒断裂的现象。



不锈钢气动离心泵工作原理

在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。

 在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。不锈钢气动离心泵独特优点:。

①可以浸没在介质中工作。 

②使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运动或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当符合恢复正常后,又能自动启动运行。

③结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,连杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 

④可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。 

⑤本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。

⑥不需灌引水,吸程高达7m,扬程达70m,出口压力≥6kgf/cm。

⑦流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。

⑧扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节1-7kgf/cm之间)。 

⑨该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质于泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏,所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

⑩不必用电,在易燃、易爆场合所使用安全可靠。公司其它离心泵产品:塑料气动离心泵、铝合金气动离心泵、第三代气动离心泵、铸铁材质气动离心泵和电动离心泵等。此文章来源公司原创,欢迎访问公司网站给您带去满意的服务和优质的产品。


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