不锈钢气动离心泵特色及主要使用

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不锈钢气动离心泵特色及主要使用

来源: 发布时间:2019-4-4 11:15:56 浏览次数:6
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不锈钢气动离心泵特色及主要使用:

不锈钢气动离心泵是目前国内最新颖的一种泵类。

关于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油收回、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件原料采用工程塑料、不锈钢、铝合金、铸铁,隔阂依据不同液体分别采用丁睛橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶及聚四氟乙烯四种。系列气动离心泵,采用紧缩空气、蒸汽、工业废气为动力源,吸程7m,扬程0-50m,流量0.8-30m3/h无级可调。不锈钢气动离心泵主要用途:。

1、离心泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。

2、离心泵吸油漆、树胶、颜料。

3、吸粘合剂和胶水、全部种类。

4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5、油井钻好后,用气动离心泵吸沉积物及灌浆。

6、吸各种乳剂和填料。 .7、离心泵吸各种污水。

8、为油轮,驳船清仓汲取仓内污水。

9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。

10、吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。离心泵吸水泥灌浆及灰浆。

11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压设备。


多级泵流道式叶轮与封闭式叶轮的对比

耐磨多级泵流道式叶轮  这种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮番道是一个从进口到出口的一个曲折的流道。

所以适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从功能上讲,该型式叶轮效率高和一般闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。

功率曲线比较平稳,不易发生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀功能不如一般闭式叶轮,尤其适合用在有压进口的耐磨多级泵上。耐磨多级泵封闭式叶轮  这种类型的叶轮有正常较高的效率。在长期运行稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,能够在前后盖板上设置副叶片。

前盖板上的副叶片能够减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,并且能够防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。可是这种叶轮的无堵性差,易于缠绕,不适合抽含有大量的颗粒(长纤维)末经处理的污水介质。



离心泵膜片损坏的原因分析:

引起离心泵隔阂决裂的原因许多,除了正常使用过程中的橡胶老化以外,不良的保养和工作条件以及过错的工艺流程等,都可能对隔阂构成影响,常见的包含维修保养不当、工艺流程不符合要求以及隔阂自身的问题等.其间维修保养不良构成的隔阂决裂占有很大的比例,主要原因有: 

(1)隔阂室排气不及时,气体体积跟着推动液的压力而改变,构成气锤将离心泵隔阂打破;

(2)推动液油位过低没有及时加注,构成隔阂磨损决裂; 

(3)推动液杂质过多,将油管堵塞,使导管卡住不能正常活动,构成隔阂室不能正常补、排油,导致隔阂单侧受力过大,发作决裂;

(4)隔阂室的固定部件松脱、折断,导致推动液渗漏或者物料进入隔阂腔内损坏隔阂;

(5)单向阀磨损或者发作泄漏,使机组压力动摇变大,构成隔阂受力不均,导致隔阂磨损加重直至决裂;

(6)控制系统的检测单元失灵(比方控制杆上的磁环磁性削弱、探头失效、电磁阀或气阀损坏等),导致履行单元的反应不精确,不能进行正常的补、排油,使隔阂不能在规则的行程内工作,构成隔阂决裂。 工艺流程对离心泵的正确使用也是非常重要的,过错的工艺流程会加速隔阂发作损坏的速度,主要包含: 

(1)料浆温度过高,加速隔阂老化,一起在进料过程中构成高温蒸汽包,导致隔阂室进入气体,使隔阂受损;

(2)来自原料工序的矿浆有时会含有细度低于工艺要求的颗粒,甚至夹杂有大颗粒的固体物料,当颗粒直径大于0.5mm(一般是泵的设计上限)时,容易发作卡阀,然后使得隔阂两边压力不稳定,导致隔阂料浆一侧的磨损加重;

(3)进料口管道不畅通,有沉积物,构成泵进料缺乏,吸入压力过低,隔阂两边压力差过大而决裂:

(4)没有及时排除进料缓冲器内的气体,构成料位过低,气体增多,使得进入料浆室的物料减少,导致隔阂行程增大,使得隔阂疲惫损坏;

(5)出料补偿器不及时充气,构成出料压力动摇,使隔阂运行时不稳定;

(6)因为进料量少,进料压力低,构成料浆端缺料、打空泵,发生气泡,气体跟着料浆压力的改变紧缩或胀大,使隔阂承受的应力增大,构成疲惫损坏或击穿隔阂。除了上述两方面原因外,隔阂自身的问题也会显著影响使用寿数: 

(1)国产隔阂一般材料功能较差,橡胶的强度、韧性等各项机械指标与同类进口产品比较,都存在很大差距,因而一般寿数较短;

(2)更换备件时没有详细了解隔阂的详细规格,虽然更换的隔阂能够正常工作,可是因为尺度不正确,构成隔阂乳化严重,工作过程中出现过大的应力和变形,导致隔阂敏捷损坏。


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