气动离心泵工作原理与特点以及操作注意事项

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气动离心泵工作原理与特点以及操作注意事项

来源: 发布时间:2019-4-8 11:10:54 浏览次数:1
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气动离心泵工作原理与特点:

气动离心泵工作原理:            

在气动离心泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。

配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。

气动离心泵特点:气动离心泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。

气动离心泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.泵业目前已形成系列化生 产,共有八种规格直径:¢10mm(3/8")、¢15mm(1/2")、¢25mm(1")、¢40mm( 1 1/2")、¢50mm(2")、¢65mm( 2 1/2")、¢80mm(3")、¢100mm(4")。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。

离心泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。该泵自投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用,安置在种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,且替代齿轮泵的理想产品,均取的了满意的效果。 气动离心泵产品优点:。

1、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg/cm2之间)。

2、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠。

3、可以浸没在介质中工作。

4、不需灌引水,吸程高达7M,扬程达50M,出口压力≥6kgf/cm2。

5、流动宽蔽,通过性能好,允许通过最大颗粒,直径达10mm抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。

6、该泵无旋转部件,没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。

7、结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

8、可输送较粘的液体。(粘度在1万厘泊以下)9、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响。这是该泵一大特点。

10、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。


自吸式气动离心泵应用领域

1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。

对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用离心泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。

 3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。 。

4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。 

5、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用离心泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。 

6、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用离心泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 

7、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用离心泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。


气动离心泵操作注意事项:

离心泵操作注意事项  离心泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。离心泵一般由执行机构和阀门组成。

采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。  气动离心泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动离心泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。

离心泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。

1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动离心泵的最大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。

根据当地法律法规妥善处理,并使用纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话, 配给必需的防护用品。18、正确使用气动离心泵,不允许长时间的空运转。


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