多级泵装配转子组件时如何对中以及功能特征

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多级泵装配转子组件时如何对中以及功能特征

来源: 发布时间:2019-8-8 14:55:43 浏览次数:0
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多级泵装配转子组件时如何对中

在水泵的装配过程中,有很多装配技巧,水泵现在对多级泵装配时转子组件的对中方法做一下简单的介绍:    装配中十分重要的一个问题,是要检查叶轮出口中心和导翼(导流器)进口中心是否一致,即各个叶轮出口中心必须对准导翼进口中心。调整“中心一致”不但保证泵的正常效率,而且可避免转不动,或叶轮前后碰磨等危害。

幸运赛车走势图    “中心一致”主要是由平衡盘所出的位置来决定的,泵在运转过程中平衡盘前后移动,直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致,由于平衡盘工作时,是在与平衡环保持很小的间隙(通常是0。1-0。25毫米)范围内窜动,自动地平衡轴向力。因此,检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。

    中心一致的条件是:锁紧转子的锁紧螺母,拧紧泵体上的拉紧螺栓,是平衡盘紧靠平衡环时,叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时,由于平衡盘与平衡环的间隙仅0.1毫米左右,故也可以认为是对中的。对中有以下几种方法:第一种:    。

1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。    

2、装进第一级叶轮和叶轮挡套,并使叶轮紧靠前轴套。    

3、在中段上铺上一层青壳纸垫后,装上中段和第二级叶轮。然后,依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……,以至泵壳,装上泵体螺栓和螺帽,将螺帽对称地拧紧。装上特制的长度大于平衡盘轮毂长度与总窜量之和的挡套,装上轴套,并用锁紧螺母锁紧。    

4、推动转子使之移向前极端,而后以前填料压盖端面为基准,在泵轴上作一记号,再拉动转子使之移向后极端,再在基准处的轴上作一记号,测量总窜量。    

5、拆下挡套后,装上平衡盘,并锁紧。使平衡盘紧贴平衡环,在轴上作一记号。然后向后拉转子到端点,再向轴上作一记号。

测量两记号间距,若等于总窜量的一半,则叶轮出口中心与导叶进口中心一致。否则,需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来满足。    对于两端是滚珠轴承的多级泵,由于轴承内圈固定在轴上,而外圈支承在轴承架上,整个转子的轴向窜动靠轴承外圈在轴承座中滑动。因此:    。

1、拆卸轴上无定位肩的多级泵时,前轴套的位置一定要作上记号,便于恢复原装配。    

2、轴承压盖的凸台与滚动轴承的外座圈沿轴向要留有窜动间隙。第二种    

1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。    

2、装进第一级叶轮和叶轮挡套,并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴,使第一级叶轮出口中心与第一级导翼进口中心一致。

此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号,便于最后检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意,调整第一级叶轮出口中心与导翼对中时,叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。    。

3、在中段上铺上一层青壳纸垫后,装上中段和第二级叶轮。然后,依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……,以至泵壳,装上泵体螺栓和螺帽,将螺帽拧紧。    

幸运赛车走势图4、装上平衡盘,用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。    将平衡盘紧贴平衡环,检查泵轴前端的记号,如果记号位置没变,说明第一级叶轮出口中心与第一级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等,所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。

如果记号位置改变,说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适,只要调整该垫片的厚度便可解决问题。第三种    用检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。在叶轮出口与导翼进口中心一致的情况下,叶轮两侧均有适当间隙。

在装平衡盘以前叶轮两侧所能活动的范围,称为转子的轴向窜动量。装上平衡盘之后,在平衡盘紧贴平衡环的情况下,转子不可能在向吸入方向窜动,而只能往排出方向窜动。因此,装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量,若等于规定值,说明对中良好;若小于规定值,说明叶轮偏向排出端;若大于规定值,说明叶轮偏向吸入端。


多功能水泵控制阀的功能特征

控制阀缓闭时间可以通过节流阀的调节在5~60s范围内或根据用户需要进行选择。控制轴流泵、混流泵的停泵   轴流泵、混流泵的停泵功能和工作原理与上述内容相仿。改变装置特性(即流量无级调节功能)   改变装置特性属于对泵运行工况调节的范畴,最常用的是节流法,也称阀门调节法,利用开大或关小阀门的开度;改变泵装置中的阻力系数ξ,从而使 管路的供水特性H=F(Q)发生变化,以达到调节流量的目的。

   控制阀从全闭至全开之间,阀的开度可以无级调节,由开度显示器显示开度,并予以记忆和稳定。工作原理:a)流量由小调大   活塞下腔的压力水注入管路和活塞上腔与大气相通的回路开启,同时活塞上腔的压力水注入管路和活塞下腔与大气相通的回路关闭,这时阀瓣缓慢开启 ,达到设定流量时,控制电路即按指令将活塞上、下腔与大气相通的回路关闭,同时将活塞上、下腔压力水注入管路开启,这时活塞上、下两侧总压力相等,活塞处于静止,整个缸体内成为密闭状态,稳定了阀的开度,并由开度显示器显示开度。b)流量由大调小是a)的逆运作。

上述控制电路的指令可由限位开关执行,也可设小型的电控箱执行,两者都能实现自动控制。


气动隔膜泵保养知识

不锈钢隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。    不锈钢隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。

采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。下面给用户讲一下隔膜泵的几点保养知识:    。

①隔膜泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时,要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂,装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂,这样既好定位又易密封和拆卸。    

②拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触,因阀芯阀套间配合很精密。    

③装气阀和导向阀时也需加少量滑脂,确保良好润滑。    

幸运赛车走势图④装泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干,检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封),也可边查边上滑脂边安装。    

⑤阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂,然后徒手压进去即可,切勿敲打。    

⑥气动隔膜泵气阀垫片是有正反的,不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓,否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则,且不能过紧,否则会损害阀壳。


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