气动隔膜泵的注意事项

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气动隔膜泵的注意事项

来源: 发布时间:2019-9-2 15:22:01 浏览次数:0
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气动隔膜泵的注意事项

1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。

幸运赛车走势图2、保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!3、开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。

4、输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。

5、输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。

6、管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。

气动隔膜泵的故障排除方法一、泵在运转但流量过低 1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。

降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。

阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。 3 、请检查入口管道是否被堵塞。

二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 

1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 

2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。

如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和O型环。

伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和O型环。请重新更换新品。 。

3、检查主轴和O型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。 气动隔膜泵气动隔膜泵三、液体从气室排出口漏出 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

四、出口液休中含有大量气泡 1 、请检查隔膜是否破裂。

 2 、检查泵体和管路是否泄漏。 气动隔膜泵常见故障隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:。

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

1、补油阀补油不足;修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油;检修密封部分4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:

1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀2、膜片损坏;更换膜片3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。上海边锋泵业制造有限公司是国内设计、生产和销售隔膜泵的专业性生产商。

自创业以来,产品不断完善和优化。

凭借二十多年经验和技术,先后推出了第一代气动隔膜泵(QBY1)系列、第二代气动隔膜泵(QBY2)系列以及第三代气动隔膜泵(QBY3)系列。

产品具有进口的品质和国内的价位,广泛的运用在化工、环保、油田、制药、食品、冶金、造纸、电力、印染等领域。公司通过了ISO9001国际质量体系认证。现公司全面打造的第三代气动隔膜泵(QBY3)系列,是中美合作技术核心产品,是全面采用美国技术的中国制造。

第三代气动隔膜泵(QBY3)设计合理,具有无密封、防爆、低剪切、易维修、允许空转、轻便、自吸启动、多材料选择等优点。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出。

:1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。

2。检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3。检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。

泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

气动隔膜泵拆卸及再组装指南:警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套泵没有动作或运作很慢。

:1。检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6。检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

气动隔膜泵的方案气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质,可输送易然、易爆介质,具有自吸能力,还可置于介质内运行。该型泵没有轴封,无泄漏。另外,其制造成本低,具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。

但是,该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的,而隔膜往往是非金属材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯,非金属的疲劳寿命往往很短,国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右,最高的也不过5000万次。而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下,正是此原因,大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。综上所述,气动隔膜泵在各应用上我们都要注意它的事项才行,并且在对于气动隔膜泵的了解设定方案,我们要掌握它的详细知识才行,同时希望上述对大家加深了解有帮忙,如果大家还有什么疑问或者想了解更多相关信息,可以继续关注本网站。



幸运赛车走势图气动隔膜泵二代与三代这两个有什么区别呢

现在隔膜泵的使用越来越普遍,所以使用的量就越来越大,然而很多人买回去之后发现很多隔膜泵出不出液体,如果不是内行人,或者不会维修的人就会束手无策。在此我总结一下气动隔膜泵打不出液体的原因和大家分享!首先要弄清楚气动隔膜泵的原理,它是通过气源推动膜片来回推动并通过阀球和球座来密封,使泵体内的液体形成吸程和防止液体回流! 其次是气动隔膜泵的分类,目前市场上除了进口的气动隔膜之外,国产的气动隔膜泵一般分为第二代气动隔膜泵和第三代气动隔膜泵,第二代是外置配气阀,而三代的则是内置配气阀,这两个有什么区别呢?第一,二代泵的机构要简单的多,通过外置配气阀可以给泵体内加油,使泵体润滑;而三代的气动隔膜泵结构复杂(也是容易坏的原因),而且是内置配气阀,所以要通过在进气口增添三联件来为泵体加油;第二,二代泵的泵体要比三代泵体要大,简单的讲,三代泵是通过偷工减料来减少生产成本,所以市场上二代的泵要比三代泵要贵,但是偷工减料的东西肯定没有全料的东西好用,所以三代泵普遍反映说不好用!



气动隔膜泵结构图与工作原理

气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。气动隔膜泵结构图:气动隔膜泵工作原理:在隔膜泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜6,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。

一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。




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