电动隔膜泵为什么会产生汽蚀

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电动隔膜泵为什么会产生汽蚀

来源: 发布时间:2019-9-6 15:22:41 浏览次数:0
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电动隔膜泵为什么会产生汽蚀

汽蚀是当流道(可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至动物的血管)中的液体(可以是水、油等)局部压力下降临界压力(一般接近汽化压力)时,水中气核成长为汽泡,汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。电动隔膜泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时,发生汽蚀现象。

主要发生在叶轮外缘叶片及盖板,涡壳或导轮处,不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时,液体将会发生部分汽化,生成的气泡将随液体从低压区进入高压区,在高压区气泡会急剧收缩,凝结,其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间,产生高强度的冲击波,冲击叶轮和泵壳,发生噪音引起震动。

由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用,叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。


石油化工泵将未来发展将如何

石油石化行业是泵产品使用的大户之一,随着石化工业的发展,石油用泵称(油泵)迅速发展,数量和品种大幅度增长,成为一个重要的工业用泵部门。由于石油石化行业的发展速度较高(其中也包含提价的因素),石油化工泵在泵类产品中的比例还会呈现上升的趋势。那化工泵将来的发展会是什么样的呢?发展趋势又是如何?接下来就由水泵厂来谈谈自己的看法:    

一、石化工业将会朝着大型化、一体化方向发展。    

二、石油化工装置大型化以后,对可靠性、长周期连续运行时间提出了更高的要求。石油化工泵的连续运行时间由过去的8000h提高到3年,石油化工泵的设计寿命要求长达20年(强腐蚀条件和耐冲刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和寿命主要取决于密封和轴承,也与石油化工泵的振动、疲劳损坏等有关,因此对石油化工泵的设计、零部件加工、安装、调试、维修等全方位地提出了更高的要求。    

三、深加工,高参数泵。石油化工的深度加工,是为充分利用资源,提高经济效益,获取更多石油化工产品的有效途径。深度加工实际上就是在高温、高压下,通过加氢裂解、延迟焦化、催化重整、烷基化等等工艺,进一步把各种重组分分离出来加以利用的过程。    

四、专业化,专用泵。为了适应石油化工流程中不同工艺条件的需要,往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作。石化工艺不断细化,因此石化泵的品种也会不断增加,用途更加单一。    

五、提高石化泵产品的标准化水平。


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