DBY电动隔膜泵工作原理

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DBY电动隔膜泵工作原理

来源: 发布时间:2019-9-10 15:45:50 浏览次数:0
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DBY电动隔膜泵工作原理

电动机(4)通过减速箱

(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜

(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀

(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力3kgf/cm2的场合。

蠕动泵在腐蚀性强的化工行业与其它化工泵的比较

据泵业了解,蠕动泵是全球发展最快的一种技术,通常情况下,化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的损坏,引起生产中断。而蠕动泵没有阀门,不会泄漏,在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。

KF型耐腐杂质泵蠕动泵的运转原理    一段软管或管子沿着固定的泵壳放置,并由辊子或突块(软管泵)从外面压缩。

幸运赛车走势图当辊子或突块沿着管子的外部运动时,流体就被推向出口;而突块后面的软管或管子恢复原形时,就将更多的流体吸入泵中。蠕动泵的核心是软管或管子    具有较长的使用寿命,并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。

蠕动泵的流量与转速成正比,蠕动泵没有止回阀,也就消除了造成计量不准确的根源,因此不会发生汽锁现象。而隔膜泵内有阀门,也就有可能发生卡住、堵塞(因为阀球或阀座的腐蚀),引起流量变化,从而破坏最终产品的一致性或导致产品质量的差异。

蠕动泵的调节比(最大流量/最小流量)或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度,通过配备不同尺寸的管子,调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20:1的转速比。

虽然隔膜的冲程长度可以调节,从而增大调节比,但短冲程情况下计量精度会大大下降。在需要大的流量范围时,通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量,而这通过一台蠕动泵就可以解决了。蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他泵,但其他泵的安装、维护和备件以及相关辅助设备可能成本非常大,就生命周期成本而言,蠕动泵更胜一筹。

在蠕动泵中,管子或软管是唯一的湿部件,几乎无需维护,也没有需要替换的昂贵的密封,不需要阀门,也没有会发生磨损的转子或定子。

幸运赛车走势图仅仅是软管或管子需要定期更换。工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转    在软管疲劳失效前,更换软管的过程通常还不到1小时,某些情况下只需要几分钟。

而且,不需任何特殊工具,软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多,这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。

相比隔膜泵或单螺杆泵的修复,软管的成本是非常低的,后者的湿端替换部件(例如球阀、转子和定子)可以占到泵的初始采购成本的75%。

蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。

单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵,这些辅助元件的成本都可以免除了。

许多正排量泵需要额外购买独立的控制板或变频器,以实现可变的流量计量。

如果需要增大流量范围,成本和复杂性也会增加。    蠕动泵具备自吸功能(最大约10米),这提高了操作人员的安全性,因为减少了危险化学品的处理过程。

这种泵还具有一定的干运转功能,非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合。蠕动泵还可以反运转,只须改变转动方向就可以用来排干管道或排除管道堵塞。因此蠕动软管泵的功能和优势会逐渐为人熟知。

新型蠕动泵正快速成为腐蚀性化学品领域的主要选择。

隔膜泵充气的方法

隔膜泵气室充气方法:隔膜泵运转前,先向气室充气,其气压大于泵的工作压力。驱动隔膜泵,调至工作压力,此时可见到泵的出水胶管剧烈抖动。

取一针状物,顶在气嘴处放气,随着放气的进行,出水胶管的抖动现象将逐渐消失。出水胶管平稳后,停止放气。

虽然看似简单的操作,如果操作不当,严重影响隔膜泵的工作与运转。如果以前还不知道如何充气的,快来试试这个方法吧。隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。


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